火電企業必須建設配套的脫硫脫硝裝置來減少污染排放。但原有的脫硫裝置投運率低，巨大的投資卻沒有帶來大氣污染物的下降。各大火電廠對脫硫系統也越來越重視，如何選擇合適的脫硫工藝和脫硫設備成為電廠設備采購人員首要關心的問題。

脫硫磨粉機的主要作用是輔助脫硫系統的正常運行，由于吸收塔內的石灰石漿液要定期更換以保持活性，因此需要配備專門的脫硫用磨粉機來加工石灰石粉末已制備活性石灰石漿液。目前國內生產技術已經比較成熟，具有代表性的是鄭州紅星礦山機器有限公司生產的電廠脫硫磨粉機。該系列產品采用了柔性連接、磨輥聯動增壓等技術，很好的配合了電廠脫硫系統的正常運轉，目前已應用于大型火電廠脫硫項目。

電廠脫硫磨粉機整套設備由主機、減速機、分析機、管道裝置、鼓風機、除塵器、顎式破碎機、斗式提升機、振動給料機、電控系統等組成。

一、電廠脫硫磨粉機工作原理

該系列磨機具有產量高、能耗低、環保、成套性強、維護方便等特點，石灰石礦鈣含量的不同，鄭州紅星為客戶提供不同的磨粉生產線配置，設計適合自身需求的脫硫磨粉工藝，可以自由調整成品的細度，一次成粉。

二、電廠脫硫磨粉機的性能特點：

1.獨特的設計，與其他磨機相比同等動力條件下產量提高20-30%，磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200KG。 2.成品粒度范圍廣，粒徑最粗可達0.95毫米（20目）。細粉粒徑一般可達0.033毫米（425目）。少部分物料最細可達到0.013毫米（1000目）。 3.除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。 4.分析機調整方便。 5.磨輥裝置采用重疊式多級密封，密封性能好。

電廠脫硫磨粉機整套設備由主機、減速機、分析機、管道裝置、鼓風機、除塵器、顎式破碎機、斗式提升機、振動給料機、電控系統等組成。

電廠脫硫磨粉機的主機中，磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定連接，壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端面上，以橫擔軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上，當主機電機通過傳動裝置帶動主軸轉動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉，磨輥在磨環內圓滾動的同時繞自身軸自轉。電動機通過傳動裝置帶動分析機旋轉，葉輪轉速越高，分選出的粉子越細。為保證磨機在負壓狀態下工作，增加的氣流量通過風機與主機間的余氣管排入布袋除塵器，被凈化后排入大氣。

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