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O型圈功能失效原因分析與預防改善
1. O形圈功能失效原因分析
1/ O形圈先天性設計不足導致O形圈永久變形、O形圈邊緣被間隙咬傷和O形圈在運動中被扭曲；
2/ O形圈使用不當導致O形圈永久變形、O形圈邊緣被間隙咬傷和O形圈在運動中被扭曲；
注意：① O形圈永久變形
在高溫、高壓的工作條件下，經過長時間的使用，O形圈就會發生永久變形的情況；如果使用不當導致O形圈永久變形量較大，將會發生泄露問題，起不到O形圈密封的效果?？梢哉f，O形圈永久變形和彈力消失是O形密封圈失去密封作用的主要原因；
② O形圈邊緣被間隙咬傷
由于被O形圈密封的零部件存在著圓度、同軸度等不良，零件之間不同心和高壓下內徑脹大等現象，所以O形圈與被密封部件間隙會增大，從而導致O形圈邊緣被間隙咬傷；另外，若O形圈的硬度與使用環境不符，也將導致O形圈邊緣被間隙咬傷；故液體或氣體的壓力越大、O形圈硬度越小，則O形圈邊緣被間隙咬傷越嚴重；
③ O形圈被扭曲
O形圈被扭曲，通常發生在動態情況下，主要是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成。即O形圈一周受到的摩擦力不均勻，O形密封圈的某些部分摩擦過大，另外一些又過小，運動中從而發生扭曲；
④ O形圈磨粒磨損
作業環境中存在著灰塵和沙粒等會隨著活塞桿的往復運動粘附在活塞桿表面并與油膜一起帶入缸內，成為侵入O形圈表面的磨粒，加速O形圈的磨損而失去密封作用。
2. O形圈功能失效預防改善
1/ O形圈設計時應充分考慮O形圈永久變形、O形圈邊緣被間隙咬傷和O形圈在運動中被扭曲等產生的原因；
2/ O形圈使用時應充分考慮O形圈永久變形、O形圈邊緣被間隙咬傷和O形圈在運動中被扭曲等產生的原因；
3/ O形圈斷面尺寸應均勻，每次安裝時都應在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂；
4/ 動密封用O形圈的截面直徑一般應大于靜密封用O形圈；
5/ 在往復運動式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵。
產品系列
臺灣沃爾頂密封（OTP）——專業密封件生產廠家。
我們的產品主要有：O型圈、星型圈、ED圈/管接頭密封圈、橡膠球、組合墊圈、聚氨脂油封、骨架油封、氣動密封（USH、APA、PDU、DKB•••）、橡膠平墊片及橡膠雜件。
主打產品之一 - O型圈
我司專業生產各種規格O型圈、O型密封圈、橡膠O型圈、硅膠O型圈、氟膠O型圈、防水O型圈、耐油O型圈、耐高溫O型圈、美標O型圈，日標O型圈，歐標O型圈,國標O型圈AS568O型圈，JISO型圈，PGO型圈，GBO型圈，丁腈橡膠O型圈，橡膠O型密封圈，硅膠O型密封圈,O-RING,氟膠O型密封圈，精密O型圈。我司O型圈生產所用原材料全部采用進口膠料，做工精細，產品無毛邊，屬于中高檔產品，進口產品中價格最低一直是我們不懈的追求。
O型圈硬度
O型圈的常規硬度為70+/-5A(邵氏硬度)，高壓密封系統請考慮選用較高度O型圈。
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硬度（SHOREA）
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硬度（IRHD)
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使用范圍
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40+/-5
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低壓情況下須高度密封條件下使用
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50+/-5
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60+/-5
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63+/-5
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70+/-5
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73+/-5
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一般情況下之密封
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80+/-5
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83+/-5
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高壓情況下之密封
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