新型模板支撐 代替木方，建筑不用木方，此產品解決了傳統的鋼管加木方和近幾年出現的大鋼模存在諸多缺陷，可以伸縮，操作簡便，便于管理；材質為C型冷軋鋼，厚度為2.5-2.75mm，強度大，混凝土澆注質量好，保證墻的垂直度、平整度，無需二次抹灰就能達到清水混凝土的效果；替代木方，節省建筑材料，與傳統的木方加鋼管的支撐體系相比，施工效率可提高30％，循環使用250余次平均每建筑平米可節省支撐成本78.56元。另外我們有專業的技術人員，計算工程所需產品數量，提供木模板切割方案，并免費提供現場指導和售后服務。 新型建筑模板支撐系統組合靈活，結構嚴密，另外我們有專業的技術人員，計算工程所需新型建材產品數量，提供木模板切割方案，并免費提供此新型建材的現場指導和安裝服務。 與傳統工藝對比 ： 在傳統模板工藝中，通常采用鋼管、方木作為模板的主、次背楞（龍骨），門、窗洞口多采用鋼管、十字扣件進行加固。模板支設簡單，容易拆裝、截鋸，可滿足各種建筑物尺寸，適用性強。但模板體系的剛度差，操作人員施工隨意性較大，經常會在混凝土澆筑過程中出現“跑?！薄ⅰ皾q模”現象，因此施工質量難以保證。 1. 鋼管方木模板支撐的缺點 A. 由于方木與鋼管的力學性能差異很大，往往出現因方木受壓時，在與鋼管接觸的接點處產生變形導致跑模的現象（如下圖：），施工質量難以保證，還需后期由工人修補，不僅浪費人工，還影響工期進度。 B. 由于方木濕漲干縮大，澆搗混凝土時，若處理不當，易翹曲和開裂，就會產生漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿等現象，也易造成澆筑后的混凝土不能按預先設計的成型。 C. 由于工人對方木的隨意截鋸與浪費，而且截鋸后的木材和鋼管不可循環再利用，給施工成本的控制帶來了很大困難。 D. 大量的使用木材，據統計采用傳統的支模工藝，每100平米建筑面積需用木材1立方米，施工結束后將有20%～30%木