在樓市成交慘淡之際，與房地產業緊密聯系的家具產業在史上最嚴限購令下活得并輕松。同時，市場競爭更為激烈、原材料與經營成本持續上升，為家具業界帶來了自08年金融危機以來最沉重的經營壓力。從第110屆廣交會了解到,受金融危機以及歐債危機雙重影響,一直以來占據絕對市場份額的歐美地區消費需求銳減。目前國內眾多家具企業看淡出口前景,同時對內銷也持謹慎態度。
目前，國內家具面臨的諸多制約因素
一、企業核心競爭力不強。目前國內家具企業多以出口為主，但是出口的家具產品多是貼牌生產。家具生產企業大多產業聚集程度低，走的是勞動密集型、粗放經營路線，致使產業鏈上下游鏈接不緊密，提高了家具整個行業的成本。而在成本急劇上升的情況下，很多企業面臨諸多壓力，企業運作不規范、人員素質低，企業缺乏長遠發展規劃，在產品設計、生產技術、質量控制等方面的管理力度還不夠，原創性低、自主品牌少，導致家具產業整體競爭力不強。
二、多重因素疊加導致行業盈利空間被壓縮。其一，原材價格上漲：受多重因素影響，涂料、膠粘劑、五金等家具原材料的價格不斷的攀升。在木材方面，國內現有的森林資源已經無法滿足旺盛的木材需求，還有相當一部分木材依然需要依賴進口。其二，人力成本上漲：由于我國勞動力市場供求關系發生變化，“用工荒”顯示勞動力結構性短缺出現，技術工人供不應求，熟練工普遍難招，勞動力供需區域失衡，直接導致勞力成本不斷上升。其三，人民幣匯率升值：人民幣匯率快速變化將會對出口導向型的家具企業造成明顯沖擊。
三、貿易壁壘升級，出口前景堪憂。近年來美國對進口家具產品的技術壁壘限制不斷升級，家具產品對美國出口前景堪憂。2008年8月美國出臺《消費品安全加強法案》，大幅提高所有可能與12歲以下兒童接觸用品的技術要求；2009年4月美國公布《中國木制工藝品輸美檢疫要求》，規定中國輸美竹木制品都必須經熏蒸或熱處理并出具植物檢疫證書、貼可溯源標識；2010年4月美國《雷斯法案》修正案要求在每次船運進口林產品時都要提供木材合法來源證明；2011年1月3日起美國《復合木制品甲醛標準法案》生效，并于7月1日起大幅提高甲醛限量標準，硬木膠合板甲醛釋放量不得超過百萬分之0.05，中密度纖維板不得超過百萬分之0.11，碎料板不得超過百萬分之0.09，這是迄今為止美國最為苛刻的環保法案，其規定的甲醛釋放標準高于世界主要國家現行標準的1000倍。上述限制措施的實施，必將制約我國對美的家具出口。
家具涂料業能為家具產業做些什么？
家具涂料業與家具產業，唇亡齒寒，相互依存，中國家具產業的繁榮，離不開家具涂料業的推動，在此內外交困的時期，家具漆企業能為家具產業做點什么呢？這里筆者認為家具漆企業至少可以做到三點：
第一，質量保證
家具產品的有害物質大部分是來自與所使用的各種化工原材料，而涂料則是有害物質最主要的源頭之一。如果家具涂料企業能夠提供更優質的產品及施工工藝，從而提高家具產品涂裝質量，就夠有效降低國外貿易壁壘對家具出口產生的影響。同時，通過高質量的涂裝效果不僅可以提升同質化時代下產品的競爭力，更能溢出更多的如：環保性、藝術性等附加值，增加企業利潤。
第二，成本控制
中國家具生產企業大多產業聚集程度低，走的是勞動密集型、粗放經營路線，利潤率相對很低。成本的有效控制不僅能夠為企業增加更多的利潤空間也可以讓企業在激烈的競爭中把握更多的主動性，而在危機時代，成本控制甚至將決定企業的生死存亡。在家具生產的總成本中，涂裝大約占到13%，而中國家具行業平均利潤率僅維持在3%至5%。家具涂料企業可以從產品價格、物流配送、涂裝工藝等方面著手有效降低家具企業的涂裝成本。家具廠家如果選擇先進的涂裝工藝如當下比較流行的UV涂裝，將實現流水式生產，大大提高生產效率，同時一條UV生產線只需幾個技術工人就能操作，大大降低用于涂裝的人工成本。
第三，戰略合作，提升核心競爭力
中國家具產業鏈上下游鏈接不緊密，企業缺乏長遠發展規劃，在產品設計、生產技術、質量控制等方面的管理力度不夠，導致家具產業整體競爭力不強，面對危機時會顯得很被動。
面對危機家具漆企業與家具企業應形成戰略合作關系，雙方共同根據市場實際需求，研發符合消費者需求的家具漆產品，解決在其生產過程中、設計過程中涂裝環節的問題。家具從專業的涂裝者角度去為家具企業在涂裝成本、設計、研發、工藝設計甚至是營銷管理、流行資訊方面給予家具企業全面的幫助。
