林作新：亞洲家具聯合會會長，北京林業大學教授
南康家具行業需要龍頭企業
七八年前我去過江西贛州的南康，那時只有幾間家具廠，僅供地方銷售。2011年12月初，我又去了南康，嚇了一大跳，那兒已有大大小小6000間家具廠，已形成了新的產業聚群。
南康家具企業的聚群是當地政府促成的。2008年金融危機，許多廣東家具廠的出口業務都遭遇到嚴重的影響，因此在2008年末、2009年春節之前，許多家具廠都提前放假，并且放出裁員的風聲。沒有人知道春節之后會怎么樣，都以為會有大批農民工到各工廠門口求職。
但2009年春節后，這種情景并沒有出現，反而是民工荒依舊，返回工廠的農民工更少了。人們都在納悶，這是怎么回事？
后來才知道，原來是各地政府成立了“農民工返鄉創業園”，鼓勵、扶助、支持這些在廣東工作十幾年的有經驗的農民工返鄉創業。
些地方當然包括了南康。
南康在江西與廣東的交界處，到順德也只有幾個小時的車程。這些農民工在廣東學會了本事，他們在合資企業、國內大型企業工作了這么多年，只要有資本，有當地政府的扶助，創業是不難的。于是有了這6000間工廠。
但問題來了：
第一個問題是市場問題。農民工學到的是生產技術，可能還有一些管理工廠的知識，但市場可能不是他們的強項，他們怎樣將產品賣出去？
他們只能回到廣東，成為廣東工廠的承包商（日本人稱為“下受”），那南康工廠的發展就很有限了。那是不是又走回廣東工廠當年發展的老路？我在那里老聽到領導、專家在呼吁“做大做強”，真為他們擔心，這些工廠只有幾畝到十幾畝地，都很小，什么時候才能做大做強？
中國其他地方很多工廠是做大了，但做強了嗎？很少。
我建議南康的企業，應該學意大利的烏地奈或馬來西亞的麻坡。這里的家具廠也都很小，但他們分工合作，每一間廠只生產一兩個零部件、一兩道工序，最后組合成品。
只搞一兩個零部件、一兩道工序，所需的地方很少，設備單一，工人容易上手，生產效率非常高，產品質量標準化。這些，上述兩個地方的實踐經驗都證實了。
南康應該走這樣的路，問題在于，政府必需引進一兩家大的龍頭企業，負起市場（國內外市場）、設計、質檢等配套，將整個南康的生產帶動起來。這，說起來難，做起來更難，但卻是南康發展的最佳方案。我這樣覺得。
