產品部件外協是指在社會分工越來越精細的大趨勢下，一些企業將他們認為的產品鏈上的非關鍵性環節——產品部件的生產制造環節進行外包的現象。目前，國內定制家具行業普遍存在著產品部件外協的情況。
產品部件外協與社會化分工
根據不同企業對產業鏈牚控程度的深淺不同，不同企業產品部件外協的規模、策略也各不相同。比如，有的企業外協門片、有的企業外協柜體，還有的企業干脆將整個產品都外協，只做他們認為是最關鍵性的品牌推廣和市場銷售。
據不完全統計，目前定制家具行業有95%以上的品牌都在生產制造方面外協零部件(五金等成品部件除外)。
誠然，隨著各種行業不斷的細分和延伸，社會分工也越來越細致。產品部件外協作為一種發展趨勢，它不僅能夠讓每一個制造板塊更加專業化，而且還能通過專業化的高水平制造能力，降低制造成本，這是眾多企業對這一生產模式趨之若鶩的原因所在。
然而，從目前整個定制家具行業表現出來的情況來看，企業產品部件外協，無論是正常外協，還是非正常外協(掛羊頭賣狗肉)，對于定制家具行業普遍存在的交貨不及時、錯漏多、質量不穩定、價格虛高的頑疾，不僅無法治理，而且更有所加重。“延、誤、劣、虛”的產品生產現狀比比皆是，這說明了什么問題?說明在目前社會精細化分工合作還不完善的條件下，定制家具行業產品部件外協存在著難以彌補的缺陷。
在定制家具行業，眾所周知，企業不管是生產什么樣的產品，產品必須具備四個先決條件才能形成良好的運作，這四大條件是：交貨的及時性、交貨的準確率、良好穩定的質量以及價格的公道。
但是現實的情況是，由于大多數的定制家具企業受自身規模、訂單量大小、管理水平的高低等等因素的影響，無法與生產承包商建立起牢靠的供應鏈關系，致使產品生產在各個方面得不到保障，產品良性運營的這些必備條件根本無從實現。
缺陷一：無法確保穩定的產品交付時間
穩定的產品交付時間，是當今企業參與市場競爭、贏得消費者、占領市場的重要因素。但是，由于定制家具產品本身生產的特點有著諸多條件要求，再加上一些生產承包商的生產設備狀況、生產管理的效率也不盡人意，一些產品部件外協的定制家具企業，往往很難做到產品的及時交付。
以櫥柜產品為例，雖然櫥柜行業早已出臺有相關的產品生產標準，但是在實際的生產中，不同的品牌，在工藝、技術標準、材質等等方面還都存在著很大的差異，像柜體，不同的深度、寬度、高度的尺寸都有，難以有一個定量，隨意性很大。
這些差異使得生產承包商面對的更多的是分散性的、零時性的需求，無法實現標準化，也就不能大規模生產，也就不可能做到庫存。
這就意味著99%以上的外協產品，生產承包商是來一單生產一單。拿實木門片的生產過程為例，從選料到開料、到雕刻打磨、到上底色并做面漆、再到烘干等，一系列工藝流程下來，需要有足夠的時間。
像百V這種產品完全自主生產的企業，由于建立了完善的現代化、標準化生產體系，運用先進的ERP企業管理系統，已經實現了定制家具產品庫存，能從容應對市場的變化需求。
而一些生產承包商，一般都是等到上游企業下單后才開始生產的，一旦遇到急單，或是遇到銷售旺季，生產承包商往往在交貨時間上無法提供保證，交貨時間的無端拖延，不僅使經銷商面臨賠付的經濟風險，而且也使企業給經銷商、消費者留下惡劣的口碑，給品牌帶來負面影響。
缺陷二：無法確保產品品質和準確交付
本來，企業“輕資產”的模式實行產品部件外協是為了轉移生產中的經營風險，只做自已最善長的，以提高企業的運營效率。
這看似減輕了企業的壓力，而實際上，產品部件外協對企業的管理提出了更高的要求，如對生產承包商的選擇、對生產過程的監制、對產品質量的跟蹤，甚至對產品價格的把控，等等。
所以，有人說，產品部件外協，是企業將內部管理擴展到了外部，一般企業更難駕馭。而一旦企業失去對生產承包商在生產信息各個方面的必要掌控，企業外協產品的質量便難以得到保證。
以櫥柜等家具中的柜體產品為例，有80%以上廠家的柜體產品來自于作坊、或者大作坊。作坊式的生產，有著先天不足的管理缺陷，在不規范的生產模式下，產品的品質毫無疑問會存在各種問題。
這些企業普遍是來一單做一單，往往靠手工下單，制造設備簡陋。下單、生產全靠工人的專業熟練程度，如果是遇到有經驗的師傅，問題會少些;如果是遇到新手，問題就特別多。在這種生產狀態下，產品品質不穩定，在交付的過程中出現“缺、錯、漏”也就不足為奇。
